Gabarit de soudage : fixation tirant moteur sur caisse

Pour aider ceux qui changent leur pièce de fixation du tirant moteur sur caisse , j'ai réalisé un petit plan de réalisation des gabarits de soudage pour en faciliter le positionnement parfait et faciliter la soudure .

J'avais réalisé ces gabarit avant de dessouder la partie restante sur la caisse , donc pas d'erreur possible dans les cotes .

Seules les cotes surlignées en rouge sont à respecter impérativement , ce sont les cotes de positionnement .

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La pièce cassée , la pièce neuve :

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Mise en position des gabarits :

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Mise en position de la pièce pour soudure :

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C'est terminé :

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Conseil :ne pas hésiter à mettre "la sausse" pour souder , la soudure doit pénétrer pour la voir à l'arrière  .

C'est parfait et très utile! Merci Christian

Greg_84 a écrit:

C'est parfait et très utile! Merci Christian

Merci Greg

Et pour compléter , un peu de partage d'expérience .

Pour pouvoir réaliser un bon bouchonnage , j'ai constaté qu'en fonction d’où l'on mettait la pince de masse la soudure pouvait être bonne ou ne pas tenir ... , après réflexion , j'en suis arrivé à la conclusion suivante :

1er cas : la masse est posée sur la pièce du dessus

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L'arc est attiré par la pièce du dessus , en effet le chemin électrique est plus court pour aller à la pince de masse et le bain de fusion remplit le trou , sans liaison ou presque avec la pièce du dessous , le moindre effort fait casser la soudure .

2ème cas : la masse est posée sur la pièce du dessous

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L'arc est attiré par la pièce du dessous , chemin plus court pour aller à la pince de masse , un bain de fusion est créé dans la pièce du dessous , visible par la formation d'une "tétine" en dessous de la pièce , ce qui permet de constater que le métal a bien été en fusion et que le réglage de l'intensité est bon .

Suite de la soudure

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Ensuite le bain de fusion va faire fondre la tôle du dessus , aidé par l'arc , souder en imprimant un mouvement de rotation à la torche pour améliorer encore plus la fusion avec la pièce du dessus . La réalisation d'un chanfrein améliore encore la facilité du soudage .

La pince de masse doit être au plus près de la soudure à réaliser , la pince doit être sur une surface parfaitement nettoyée : meulage ...

Bien entendu les parties à souder doivent aussi être nettes : meulage ... , pas de peinture , rouille ...

Merci de faire part de vos expériences dans ce domaine .

Je suis entièrement d'accord avec toi, à tous les niveaux!

Pour ma part, quand je soude 2 pièces à l'atelier, je mets la masse sur l'établi, comme cela se fait sur les tables de soudage. De cette façon l'arc traverse forcément les 2 pièces à souder.

Je blanchis toujours les tôles avant de souder, c'est essentiel pour avoir un bon résultat.

J'évite de chanfreiner les tôles qui font moins de 15/10 d'épaisseur, car on a vite fait de percer, même en faisant des points de chaînette.

Le plus difficile pour moi c'est de souder en position... le résultat n'est pas toujours très esthétique!

L'angle de la torche et sa distance avec la pièce à souder jouent beaucoup aussi sur le résultat! Sans parler du débit de gaz...

Tout est résumé mais c'est comme tout il faut pratiquer, çà ne s'improvise pas.
Un bon site pour ceux qui veulent aller plus loin:
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